关键词：低水泥浇注料

• 振动型超低水泥浇注料

其成份组成为耐火骨料60％～70％、耐火粉料18％～22％、铝酸钙水泥3％～7％(低水泥型)或1％～2％(超低水泥型)，氧化硅(烟尘硅)微粉(或反应性氧化铝微粉)3％～6％，微量分散剂。

• 自流型超低水泥浇注料

其组成与振动型超低水泥浇注料差不多，但粒度组成和微粉含量有差异。一般骨料荣盛耐材临界粒度不大于6mm，其粒度分布系数口值应控制在0.21～0.26之间，在此值之间可获得较大的自流值。q值大于0.26时，流动值变小，难以发生自流。

超低水泥浇注料施工前应该做好以下检查工作：

1、确保设备是干净，各功能正常运行；

2、确保锚固件的形状、尺寸、布置以及焊接的情况准确无误，金属锚固件要做好膨胀补偿处理；

3、确保周围耐火砖的内衬规整，隔热浇注料无失水情况发生；

4、确保超低水泥耐火浇注料的生产日期在有效范围内，确保施工所用的水资源符合使用规定；

二、超低水泥耐火浇注料施工时注意事项：

1、模板选用钢板或者木板，确保模板要有足够的强度；

2、尽量少加水，严格按照水灰比进行配料

3、搅拌时间不低于5分钟，先加入80%的水，然后再缓慢注水；

4、确定一次性使用完，搅拌好的超低水泥浇注料要在半小时内使用完，忌在导入模中加水搅拌；

5、当采用插入式振动棒时，浇注层厚度不超过振动棒的1.25倍，采用平板式振动时，每层厚度不超过300mm，振动间距以250mm左右为准；

6、大面积施工：大面积施工时，应分块处理，每块浇注区为1.5㎡左右；

注：冬天施工时请确保温度必须大于5℃，保证要有防冻措施。

三、超低水泥耐火浇注料施工后的保养：

1、超低水泥耐火浇注料干燥前，须用塑料布或者草布将露在空中的部分包裹严实，初凝期间请多洒水；

• 承重的模板必须要达到70%左右的强度才可拆模，拆模后应及时检查，确保无脱落或者中空的情况；

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