当耐火材料在玻璃熔窑中受到玻璃液、硝碱蒸气或火焰的侵蚀，剥落下来的碎屑，或与玻璃液反应所形成的一系列矿物，带到玻璃制品中去，就形成了耐火材料结石。

　　耐火材料结石的产生主要是高温玻璃液对耐火材料的侵蚀造成的，侵蚀因素主要有温度条件、化学侵蚀、物理侵蚀。如果耐火材料的气孔率较高，结构不够致密，则更容易被侵蚀。如果熔窑的温度较高，或温度上下波动大等都会增大耐火材料的侵蚀，从而产生耐火材料结石。

　　显微镜下的耐火材料结石

　　玻璃熔炉中玻璃液面以下的耐火材料直接受到玻璃液的侵蚀，液面线以上部分受到配合料挥散物、玻璃挥发成分(即Na20等碱金属氧化物)及燃料烟气等的侵袭。窑炉中配合料粉尘的沉积，燃料中的不纯物都可以与上部构造发生化学反应，形成耐火材料熔滴，进入玻璃中形成结石。

　　在一些死角及边缘处，玻璃液对耐火材料侵蚀可以通过砖材的气孔从表面向内部发展，侵蚀到内层，如池炉流液洞常常遭受这样的磨损。液面线附近是气、液、固三相共存的地方，而且玻璃液不断流动引起机械冲刷，侵蚀严重。平板玻璃窑炉中冷却水管处于局部冷却，使该处耐火材料产生过大的温度梯度，引起热冲击损坏。

　　耐火材料熔炉点火升温引起耐火材料膨胀，体积发生变化，造成裂纹，也会加剧侵蚀;耐火材料在砌筑时留有不适当的间隙，外界条件变化后收缩引起断裂;还有一些耐火材料由于其玻璃基质渗出引起结石。

　　耐火材料结石的种类和形成比较复杂。由于玻璃熔窑的结构、砌筑窑炉所用的耐火材料不同以及熔窑的热工制度不同，使耐火材料受侵蚀状况不同，所形成的耐火材料结石也就不同。耐火材料结石的形成与熔窑所用耐火材料种类有直接关系，平板玻璃熔窑所用的耐火材料一般是硅砖、黏土砖、电熔锆刚玉砖和电熔莫来石砖等，所以形成的耐火材料结石主要有硅质、铝硅质、锆质。